我们经过数年的发展，我们镀锌件喷塑加工的生产规模达到相当规模，技术力量雄厚，检测手段齐全，四条专业的生产线可以同时生产达上千台规模的订单。我们可满足大型件的需求我们将以优良的产品和优良的服务来回馈广大客户!下面带您们了解静电喷塑的优缺点，如下 1.半自动喷涂线：优点：批量喷涂单一类型的工件时，可以大大降低人工成本和单件能耗，具有较大的日生产能力。与自动喷涂生产线相比投资少得多，维护成本低。难度也低得多。它的生产能力接近全自动喷涂线。缺点：不适用于小批量喷涂成型工件。批次太小仍会导致单个零件的能耗过大，从而使喷涂成本过高。滨州镀锌件喷塑当喷涂线速度更快且连续喷涂时间更长时，喷涂操作员将开始工作。非常强壮。

粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔镀锌件喷塑加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。滨州镀锌件喷塑其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。

精密金属钣金件加工上的品质检验主要的也就会包括上述两个方面，一个是指尺寸方面，另一个指的是在外观质量方面，在进行使用的时候，若是其不符合规定要求的时候，这时候也就应该要进行返修，实在不行的话，只可以进行报废处理了。 接下来，就精密金属钣金件加工时候的检验标准以及其操作要点也就需要我们镀锌件喷塑加工注意。对照一下图纸以及其要求方面来进行加工，之后也就是要注意一下关于加工完成之后的检查，就这一点来讲的话，也就包括有尺寸等方面，这时候必须要注意避免出现误差或者是产生偏差。精密金属钣金件加工时候的检验，对于此外表面进行检查，要注意不可以存在有擦伤、划伤或者是压痕等缺陷问题，不然的话，也就只能进行返工或者是报废；之后，滨州镀锌件喷塑对于精密金属钣金件加工产品上的检验应该要注意必须是要严格执行规定要求，不可以马虎对待。

静电喷塑设备在进行使用的时候,施工人员若是会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足,不要惊慌,这有可能是因为硬化比不足,烘烤时间不足与烘烤温度不足所导致的，配方树脂本身硬度不足在很大的程度上也就是会有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间以及温度符合作业条件。我们镀锌件喷塑加工在使用静电喷塑设备的时候,发现被涂物表面可见到银粒,就这一点来讲的话,极有可能是因为喷涂的太干,使得银粉容易出现站立。与此同时,也就是要注意对于涂料本身配方不当或者是溶解错误,这都需要检讨涂料本身配方,银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。静电喷塑设备在进行使用的时候,滨州镀锌件喷塑意昂4为了确保工件使用时候的完好性,使用静电喷塑设备时候就不能忽视以上这些问题;也正是因为如此,如上述所讲,就算是看似非常简单的事情,同样的需要我们用心去做,这样一来也就能取得比较好的成果。