我们经过数年的发展，我们金属表面处理加工的生产规模达到相当规模，技术力量雄厚，检测手段齐全，四条专业的生产线可以同时生产达上千台规模的订单。我们可满足大型件的需求我们将以优良的产品和优良的服务来回馈广大客户!下面带您们了解静电喷塑的优缺点，如下 1.半自动喷涂线：优点：批量喷涂单一类型的工件时，可以大大降低人工成本和单件能耗，具有较大的日生产能力。与自动喷涂生产线相比投资少得多，维护成本低。难度也低得多。它的生产能力接近全自动喷涂线。缺点：不适用于小批量喷涂成型工件。批次太小仍会导致单个零件的能耗过大，从而使喷涂成本过高。日照金属表面处理当喷涂线速度更快且连续喷涂时间更长时，喷涂操作员将开始工作。非常强壮。

金属表面处理时候的功能特点,这时候也就会通过物理或者是化学的方法在材料表面形成了一层具有某种或者是多种特殊性质的表层。日照金属表面处理之后也就会通过表面处理能接提升产品的外观、质感、功能等多个方面的性能。且就此阳极氧化主要是铝的阳极氧化,这时候也就会利用电化学原理,在铝与铝合金的表面生成一层203 (氧化铝)膜。金属表面处理金属表面处理加工的时候，对于这层氧化膜具有着防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。对于金属表面处理时候的工艺流程也就是会包括有单色、渐变色:光/喷砂/拉丝→除油—阳极氧化—中和—染色→封孔→烘干;就此双色上也就是会包括抛光/喷砂/拉丝—除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔— 烘干。

青岛静电喷塑特点：自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势：降低对环境的污染程度随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量越来越严格的规定，涂装业金属表面处理加工一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，日照金属表面处理包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

静电喷涂金属表面处理加工作为一种常见的喷涂手法，经常被很多工厂所运用。但是静电喷涂厂家在再给货品进行静电喷涂的时候，也会遇到必定的问题。今天喷涂厂家为您介绍一下会遇到哪些问题：1、涂装设备工艺时刻不行:有的规划为了降低造价,通过减少工艺时刻来到达目的.常见的如:涂装生产线前处理过渡段时刻不行,形成串液;固化时未考虑升温时刻,形成固化不良;喷漆流平时间不行,形成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆(或下件)时工件过热. 2、产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备吊挂方法,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干与,生产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产才能.导致产值达不到设计纲要. 3、静电喷塑流水线设备选型不妥:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺陷.日照金属表面处理而规划时不能向用户说明,制造后发现很不满意.例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等.这类过错是涂装设备工艺布局常见的过错.