粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔金属抛丸处理加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。泰安金属抛丸处理其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。

在金属抛丸处理加工我们生活中金属制品表面处理用的还是比较多的，他的发展也很快，静电喷塑对我们人体是没什么危害的，不仅如此他对环境也有着一定的保护作用。当然不可置否在我们使用的时候进源科技静电喷塑他会有一些问题出现，这个时候要是我们不能解决，那对我们的作业是会有一定影响的。要是电源的指示灯不良，那可能是电源的插座没有电也可能是他里面接触问题，这个时候我们要对进源科技电源进行检查或者是换电源。要是收缩有问题，泰安金属抛丸处理那可能是涂装的面漆前的底漆没有干。我们要对每道喷涂层进行扫射。要是他起皱了，那可能是干燥的时间太短了，也可能是漆膜比较厚。

配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备.也没能向用户说明,形成扯皮.常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等. 涂装设备金属抛丸处理加工的工艺参数选择不妥:当时涂装生产线由于工艺参数选择过错的比较常见,一是单台涂装设备的规划参数选用下限,二是对设备系统的配套性不行重视,三是根本没有规划.运送设备规划不妥:工件的运送方法有多种,规划不妥,对生产才能、工艺操作、上下件都会产生不良后果.常见的有悬挂链运送,其负载才能、牵引才能都需要计算和干与绘图.链条的速度 对设备的配套也要有相应的要求.涂装设备对链条的平稳性、同性也有要求. 泰安金属抛丸处理意昂4贸是一家专门从事静电喷涂的厂家，公司一向秉承着“追求质量”的信念，欢迎您的来电咨询！

一是质量。提高喷涂设备质量，减少投资。产品的生产质量要求越来越严格。涂装设备，更可定制。所谓的按需设计和定制生产可以程度地减少客户的投资成本。根据客户提供的现场，进行具体的测量和现场检查。客户金属抛丸处理加工的生产需求特别需要辅助设施。制定生产图纸并定制适合客户的镀膜设备。适合公司需求的才是好的。尽管涂装设备大多是非标准产品，泰安金属抛丸处理但对质量的要求一点也不模糊。这也很严格。生产产品的质量直接决定着我们的涂料设备制造商是否可以在涂料设备行业中建立基本标准。就像休闲大米难制作，非标准产品严格。这是事实。二是能源消耗。降低能耗，并程度地减少客户的能耗。它基于客户利益的考虑。是节省投资。节能，省电，节省化学药品，节水和废水处理。

青岛泰宇宸金属抛丸处理加工静电喷涂厂家带您了解使用静电喷涂的好处以及如何提高静电喷涂的效率？完善的涂装设备粉末回收系统，一方面可以有效减少粉末污染，另一方面可以大大减少不必要的粉末浪费。如果长时间查看，添加粉末回收系统会更有利。对于性能不佳的恢复系统，长期无法达到恢复效果，将其更换。定期检查和保护，泰安金属抛丸处理并过滤掉具有后退或老化功能的设备。对于已超出保修期的静电喷涂设备，维护成本昂贵，或者原始制造商无法维修，需要更换。一些工件由于其特殊因素而难以喷涂，因此可以省去一套高性能的静电喷涂设备。需要与时俱进。在所有可用条件下，使用具有高喷涂效率和高涂料利用率的静电喷涂设备可以有效减少次品的产生，有效降低维修率，同时提高整体工作能力。

根据工作物体的尺寸，可以使用不同尺寸的喷嘴。一般来说，直径为5-6mm的喷嘴可用于小面积，直径为6mm或更大的喷嘴可用于大面积。不同的涂料类型具有不同的比重。如果比重大，则可以增加风压，但是风压不能超过电磁场的强度。静电发生器金属抛丸处理加工不仅可以用来喷涂油漆，还可以代替高频火花测试仪，解决诸如塑料衬里之类的施工问题，并可以用来喷涂水泥和塑料；进行静电喷涂时，还应注意悬挂的工件与地面之间的距离应大于1米，泰安金属抛丸处理并且工件与工件之间的距离不会相互碰撞，越小越好。喷枪的转速也非常重要。通常，旋风喷枪的转速为800rpm，旋转杯喷枪的转速大于1000rpm。如果两个喷枪不在同一平面上工作，则它们可能会更靠近；此外，由于用于静电喷涂的直流电压高达100,000伏，因此如果不小心可能会发生意外事故；确保室内施工期间的良好循环。