粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔钣金件喷塑加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。胶州钣金件喷塑其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。

一是质量。提高喷涂设备质量，减少投资。产品的生产质量要求越来越严格。涂装设备，更可定制。所谓的按需设计和定制生产可以程度地减少客户的投资成本。根据客户提供的现场，进行具体的测量和现场检查。客户钣金件喷塑加工的生产需求特别需要辅助设施。制定生产图纸并定制适合客户的镀膜设备。适合公司需求的才是好的。尽管涂装设备大多是非标准产品，胶州钣金件喷塑意昂4但对质量的要求一点也不模糊。这也很严格。生产产品的质量直接决定着我们的涂料设备制造商是否可以在涂料设备行业中建立基本标准。就像休闲大米难制作，非标准产品严格。这是事实。二是能源消耗。降低能耗，并程度地减少客户的能耗。它基于客户利益的考虑。是节省投资。节能，省电，节省化学药品，节水和废水处理。

静电喷塑设备在进行使用的时候,施工人员若是会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足,不要惊慌,这有可能是因为硬化比不足,烘烤时间不足与烘烤温度不足所导致的，配方树脂本身硬度不足在很大的程度上也就是会有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间以及温度符合作业条件。我们钣金件喷塑加工在使用静电喷塑设备的时候,发现被涂物表面可见到银粒,就这一点来讲的话,极有可能是因为喷涂的太干,使得银粉容易出现站立。与此同时,也就是要注意对于涂料本身配方不当或者是溶解错误,这都需要检讨涂料本身配方,银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。静电喷塑设备在进行使用的时候,胶州钣金件喷塑为了确保工件使用时候的完好性,使用静电喷塑设备时候就不能忽视以上这些问题;也正是因为如此,如上述所讲,就算是看似非常简单的事情,同样的需要我们用心去做,这样一来也就能取得比较好的成果。

粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100% ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降低。静电喷塑钣金件喷塑加工的特点及出粉量少的原因静电喷塑机出粉量小有很多原因：1、静电枪的电压调节的不够高导致出粉不多。2、粉末质量差，有大的颗粒等堵塞枪口或粉泵。3、气管漏气。4、设备老化，电路板元件老化导致功率调节问题意昂4的理念是为客户服务是我们存在的理由,客户需求是我们发展的不竭动力!全体员工将不断创新、不懈努力,胶州钣金件喷塑在吸引国内外优良生产管理经验和技术的基础上进一步完善产品质量,为本行业创造出更多好产品。

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