粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔激光切割加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。山东激光切割其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。

铝板和薄铁板激光切割加工可以在炉中放置不超过15-20分钟。大型金属零件可以在炉中放置30-60分钟。（1）来自不同制造商的粉末相互混合，由于相互干扰，粉末将失去光亮。如果需要来自不同制造商的粉末，则须清洁粉末供应桶，喷枪，静电发生器的粉末管和周围环境，然后再使用另一种粉末。（2）粉末不应存放太长时间。如果时间过长，则会发生光泽变化。通常，具有高光泽度的粉末具有较长的储存时间，有些粉末在施工后也会失去光亮。低光泽度的粉末（例如黑色磨砂，灰色磨砂等）存放时间过长，山东激光切割很可能会带有波纹状的沙子。

静电喷涂激光切割加工作为一种常见的喷涂手法，经常被很多工厂所运用。但是静电喷涂厂家在再给货品进行静电喷涂的时候，也会遇到必定的问题。今天喷涂厂家为您介绍一下会遇到哪些问题：1、涂装设备工艺时刻不行:有的规划为了降低造价,通过减少工艺时刻来到达目的.常见的如:涂装生产线前处理过渡段时刻不行,形成串液;固化时未考虑升温时刻,形成固化不良;喷漆流平时间不行,形成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆(或下件)时工件过热. 2、产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备吊挂方法,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干与,生产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产才能.导致产值达不到设计纲要. 3、静电喷塑流水线设备选型不妥:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺陷.山东激光切割意昂4而规划时不能向用户说明,制造后发现很不满意.例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等.这类过错是涂装设备工艺布局常见的过错.

粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100% ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降低。静电喷塑激光切割加工的特点及出粉量少的原因静电喷塑机出粉量小有很多原因：1、静电枪的电压调节的不够高导致出粉不多。2、粉末质量差，有大的颗粒等堵塞枪口或粉泵。3、气管漏气。4、设备老化，电路板元件老化导致功率调节问题意昂4的理念是为客户服务是我们存在的理由,客户需求是我们发展的不竭动力!全体员工将不断创新、不懈努力,山东激光切割在吸引国内外优良生产管理经验和技术的基础上进一步完善产品质量,为本行业创造出更多好产品。